Logistica interna: come trasportare al meglio i materiali di produzione in ambito industriale

Con il termine “intralogistica” si fa riferimento al trasporto delle merci e all’organizzazione dei flussi di materiali all’interno del magazzino o di un centro distribuzione, al fine di ottimizzare l’efficienza e ridurre gli errori connessi allo spostamento dei materiali o alla gestione del magazzino. Gestire la logistica interna in maniera efficace permette di ridurre i costi e migliorare complessivamente tutte le operazioni aziendali. Proprio per questo, in un contesto sempre più digitalizzato come quello attuale, è fondamentale integrare sistemi intelligenti a quelli di supporto esterno per logistica interna e confezionamento, nell’ottica di una logistica “4.0”.

Una logistica interna efficace funziona al meglio quando è integrata con le attività di confezionamento, movimentazione e spedizione. Per approfondire come questi processi si connettono tra loro, puoi leggere la nostra guida completa sulla gestione della logistica industriale, che analizza l’intero ciclo operativo dal confezionamento al trasporto.

I rulli per rulliere

È possibile utilizzare dei  rulli per rulliere per migliorare le applicazioni industriali.  Si tratta di componenti fondamentali delle rulliere, che permettono il trasporto efficiente dei materiali lungo la linea di produzione. Essi, infatti, consentono un trasporto semplice e sicuro dei materiali, riducendo l’attrito e l’usura delle attrezzature. Tuttavia, è necessario scegliere dei rulli per rulliere adatti alle specifiche esigenze dell’applicazione industriale (come ad esempio quelli con cuscinetti a sfera oppure i rulli per rulliere a gravità). In poche parole, se non vengono utilizzati i rulli adatti, si corre il rischio di rallentare la circolazione dei materiali di produzione all’interno dei luoghi di lavoro e, conseguentemente, si rischia di ridurre la produzione di una determinata attività economica, con tutte le conseguenze negative che ne derivano.

L’automazione industriale

Il trasporto dei carichi è uno dei costi maggiori in ambito logistico. Tuttavia, è anche uno degli ambiti nei quali è possibile risparmiare di più attraverso i sistemi automatici, come le rulliere automatiche, i trasloelevatori, i trasportatori ed altri strumenti che hanno permesso di cambiare radicalmente il settore logistico. L’automazione industriale garantisce risultati ottimali soprattutto nei magazzini o in altri contesti in cui le operazioni effettuate sono piuttosto ripetitive, e permette agli impiegati di effettuare solo operazioni di controllo, riducendo lo sforzo fisico. Inoltre, sono perfetti nell’ambito degli e-commerce, dove è necessario movimentare pacchi di molteplici dimensioni tra diverse parti del magazzino in poco tempo.

Oltre all’efficienza operativa, molte aziende stanno puntando anche alla sostenibilità dei propri flussi interni. Se ti interessa approfondire come la logistica contribuisce alla riduzione dell’impatto ambientale, qui trovi un approfondimento dedicato alla logistica verde e alle strategie per rendere più sostenibili trasporti e processi industriali.

I trasportatori industriali maggiormente diffusi

Il settore dei trasportatori industriali è piuttosto ampio, tuttavia, è possibile affermare che è dominato da tre modelli ben precisi: il c.d. nastro trasportatore, i trasportatori a rulli ed infine i trasportatori a catena.

Trasportatore a rulli per pallet: conosciuti anche come trasportatori a rulliere, rappresentano una buona soluzione in quei magazzini dove si lavora costantemente con carichi pesanti o in quei magazzini in cui si trovano dei trasloelevatori. Si tratta sicuramente dell’opzione più affidabile quando all’interno del magazzino circolano bancali e si ha intenzione di garantire un’ottima velocità di produzione.

Trasportatore a catene: in genere vengono utilizzati nei centri logistici o negli stabilimenti in cui vengono effettuate movimentazioni intensive. In realtà si tratta di uno strumento che ha un campo di applicazione piuttosto esteso in quanto viene utilizzato in svariati settori, non solo industriale ma anche ortofrutticolo, alimentare, automobilistico ect. Il suo punto forte è l’alta resistenza alle abrasività e alle alte temperature, spesso presenti negli ambienti di lavoro. Si tratta di una soluzione efficace anche per i c.d. centri di distribuzione come ad esempio negli stabilimenti produttivi.

La logistica interna è solo uno degli elementi che compongono la catena del valore aziendale. Per capire come questi flussi diventano parte di una strategia più ampia, ti consiglio di leggere il nostro approfondimento sulla trasformazione della supply chain moderna, dove analizziamo digitalizzazione, IoT e nuovi modelli organizzativi.